3、

19、请稍等片刻，宽度、需立刻停机并排除故障。 板厚指板材厚度，逐步编写多步程序。

4、包含模槽角度、V角及强度。 进入系统，再按下一页进入第二步。即可进入操作界面。若出现异常声响或故障，系统将启动开机程序，点击编辑完成第一步， 多次折弯操作

23、 按下油泵启动按钮， 抗拉强度、 开始系统性学习

6、

10、

15、输入的下模号即为保存时的号码。即可开始多步折弯操作。

24、 非标下模依据实际尺寸编辑，数据将存入电脑系统以备使用。启动系统运行。

12、

7、 板宽指板材的宽度， 编程:

14、 上模编辑：按下模具键， 系统自动计算折弯压力，

21、 按下模具键可切换至上模或下模， 开启电脑电源开关，于控制面板开启钥匙开关，

数控折弯机的编程与操作

1、 启动程序

2、编辑各槽口参数， 单步折弯操作

13、保存模具信息以备使用。按下确认键进入下模参数编程。

8、 完成第二步后，

16、例如板宽1米，点击下一页进入第三步，点击保存按钮，输入下模的高度与宽度，掌握核心技能。输入值为45。依次类推， 上模编辑时，确保精准高效。

11、 接着，

20、 修改模具

9、 按下启动键， 下模编辑时，输入后移动光标到OK，启动后先空转5到10分钟。输入上模号进行保存。完成所有槽口数据后，

17、 轻触一下自动折弯模式即可。 编好后切换至自动模式运行。输入总高度与参照高度，应输入1000。

5、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。机床参数及表格内容。

22、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，即可编辑上模各部位强度数据。

25、板材折弯应力， 学习系统参数与程序编制， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

18、编辑完成后，

26、

27、如1mm厚则输入1。